Kuidas valida vooderdatud lõikurid?

On aeg puhkuseks ja koos selle suurendab sagedust riigireiside suvilate. Alati on kapten inimene on midagi kinnitada käed, andes tahe loominguline algus ehitus ja remont. Seina kaunistamise asendamatu materjal on praktiline vooder tehtud oma kätega.

Sordid

Lõikelõikuride valik on tingitud tööstusülesannetest ja majanduslikku otstarbekust. Jahvatusseadmetes on erinev võimsus, mis on varustatud erinevate mudelitega, mis erinevad varre 8 ja 12 mm läbimõõduga.

Kõiki saab jagada mitmeks rühmaks:

• kokkupandavad noad mehaanilise kinnitusega;
• rünnaku noad;
• Monoliitne.

Lõpetatud mudelid on mitmed eelised, aga on kõige kallim. Karbiidi või kiire terase plaatide muutmine ja sama komplekt, mis on võime töötada puidust erineva tihedusega. Noad lohistavad ja kui tootmisressurss on ammendatud, tuleb nuga ise asendada, mitte kogu lõikur on täielikult.

Alasti plaatide mudelite hulgas on kõige populaarsem nn taotletud. Neil on väiksemad kulud võrdlemisel esimese. Tänu protsessile varjata esiserva, tööprofiil ei muutu, kui töötaja. See on peamine eelis selliste koopiate koos lihtsuse järgneva. Lisaks on nende hammaste suurenenud tugevus. Kui löök, suurust sooned väljund puidust kiibid suureneb, mis on mugav töökorras.

Kõige sagedamini kasutatakse kiirete terastest valmistatud prostitutsiooni plaate. Näiteks P6M5 (HSS). Välistoodangu kiire sulam on märgistatud vastavalt HSS-i lühendi rahvusvahelistele standarditele (kiire teras).

Korpuse materjali tootmiseks valige puidust tiheduse pehme või sööde. Okaspuu – kuusk ja mänd, lai – linden, lepp. Seetõttu ei ole kiire sulami valik juhuslik.

Kallimal klassil on alasti plaadid tahkete volframisulamite plaatidel. Eelkõige kodumaised sulamid VK8, VK15 (volfram ja koobalt). Tahkete välistootmise sulamitel on vastavalt ISO-le (kõva materjal) vastavalt ISO-le, mis tõlgitud “tahke metall”. Muu nimi – tahke karbiid. See tüüp toimib suurepäraselt suurte tahkete puitde mahus – tamm, tuhk, pöök.

Tüüpiline freesimisvesk koosneb järgmistest elementidest:

• Axis disain koos kinnitusmutteriga;
• kaks ketast noad;
• Laager, mis asub nugade lõikamise vahel.

Sageli on soovitatav demonteerida mis tahes komponendi asendamiseks. Tahke volframisulami VK8 noad (volfram ja koobalt) saab kinni kuni 4 korda kinni jääda.

Tõestatud tootjad

Praeguseks on ehitustööstuses nummerdatud sajad väikesed ja suured ettevõtted. Spetsialistid soovitatakse hoolikalt uurida kõik nüansid enne nendega ühendust võtmist.

Terminal lõikurite komplekt “Globus”

Ettevõte on tõestanud end professionaalsete tööriistade kohusetundliku tootjana. Firma lõppveskid “Globus” on mõeldud selliste toodete valmistamiseks nagu vooder, plokkmaja, euro tegemine. Komplekt sisaldab kahte kombineeritud elementi, möbleeritud profiili. See komplekt on hea, sest see võimaldab kahte lõigud teha täieõigusliku evrovagooni rake, mis võimaldab oluliselt vähendada aega ja tööjõudu.

Kõigil tasanditel laagrite, ketaste ja pähklite vahel on paigalduspadjad, tänu sellele, millele on võimalik kergesti reguleerida plaatide vahelist kliirensit. See aitab reguleerida lüngad või pingeid Spike Groove. Karbiidi rünnakud joodetakse väga kõrge kvaliteediga, muutmata lekke messingist, täpselt.

Investeerima

Enterprise toodab puidulõikurid karbiidirünnakutega rohkem kui 20 aastat. Üks viimaseid ettevõtte arenguid on Eurovantia tootmise või lihtsalt vooderdise tootmise komplekt. Kit koosneb kahest elemendist. Üks lõikab esiosa ja teine ​​muudab vastuse osa.

Lõpetatud seatud kahes konfiguratsioonis. Esimene sort – koos varre 8 mm. Teiseks – 12 mm varre. Seda tehakse nii madala võimsusega kui ka võimsamate seadmetega töötamiseks. Disaini disain. Saate keerata kinnitusmutter ja eemaldada komponendid, asendada laager või teha noad teritamiseks. Karbiidi noad, sulam VK8. Rullige võlli messingiga. Neid on lihtne teravdada oma teemant tööriista tagaküljel nuga.

“Slavic Dvor”

See tootja käivitab neljapoolse ja freesimismasinate võimalusi.

Enterprise “Slavic Dvor” pakub laia valikut mudeleid. Need on ette nähtud igasuguste trimmiplaadi tootmiseks (puidu, vooder, EUROVAGRA ja Ameerika, Block House’i all). Saate valida sobiva tüübi seadistatud või eraldi. Vahetatavate või alasti noad.

Tootmisprotsess

Vooder on hästi töödeldud plaatpuhastuslaud, mille ühel küljel on soone ja teisele – Spoolile / Spike ühendamiseks. Disain on üsna lihtne, seega pole seda iseenesest midagi võimalik.

Selleks vajate:

• Freesimisjuhend või masin;
• Freesimine kärped;
• Tahvlid.

Voodri tootmiseks vajate eemaldatud fugged plaatide. Selliste toorikute saab teha iseseisvalt või osta valmis. Isiklike toorikute tegemine on parem võtta lühiajalised lauad (kuni 2 m). Nad on lihtsam hallata ja tulemus on täpsem. Kõigepealt vajate toorplatit ühel küljel lõikamiseks ja seejärel sile servast, et mõõta soovitud suurust. Optimaalset laius peetakse 7-10 cm-ni, kuigi see kõik on kapteni äranägemisel.

Tulevase vooderse sama paksuse saamiseks peate taluma veski läbipääsude arvu. Saadud erinevus mitmel millimeetrites on visuaalselt nähtamatu.

Valmistage puu valmis toimima järgmisel etapil. On vaja lõigata laua ümbermõõt ja soone.

Masinal toimub see mitmetes etappides.

• Valitud freesimise lõikur paigaldatakse masinale.
• Laua langetamine või tõstmine Reguleerib soone sügavust.
• Määratud vahemaale paigaldatakse joonlaud. Töötamise ajal on vaja tagada, et toorik sobib tihedalt selle serva suhtes, vastasel juhul bet.

Lender-manuaalse freesimise tootmiseks vajate kalibreeritud plaati. Tee see käeveskleheveskil ei tööta, peate reysmus. Ridge’i laius peab olema 4-6 mm. Õhem on hägune ja paksem ei võta Kleimeri. See muudab lõpplõikuri. Seejärel läbib paneel ülevalt ja eemaldage jääk nii, et sujuv ala on vähemalt 5 mm. Teisest küljest eemaldatakse väiksem kalgendk. Samuti on vaja jälgida materjali paksust saada lameda toote.

Töönõuanded

Töötamine koos freesimisveskiga võib olla traumaatiline, mistõttu on vaja selgelt teada ja järgida seadmete tööreegleid. Ja siis tootmisprotsess ei too kaasa ebameeldivaid üllatusi ja on rõõmu.

Tootjad annavad lihtsaid näpunäiteid lõikuri ressursi laiendamiseks.

• Puudega töötamisel kogunevad naeratavad ladelid, mis põhjustavad enneaegse kulumise. Seetõttu on vaja puhastada tööriist iga päev.
• Ärge jätke tööd nüri tööriistaga. Teravustamine ei saa tekitada lõiketervade põletamist ja tööpinna vale defekti esinemist.
• Järgige teritamisreegleid. Ooketatud mudelites teostatakse see lõikeparandi esiserva SM1-ga, CM2-ga koos A25 või A35 teravusega. Karbiidimaterjalide teravustamine Tee teemantide ringid. Ära unusta hoida servade jälgimist.