Portland Cement: sordid, omadused ja rakendamine

Betooni tootmiseks kasutatakse anorgaanilisi sideaineid, mis moodustavad veega segatud, moodustavad ka tugeva lahuse, suurendades ka tugevuse. Selline sideaine on portlandtsement.

Omadused ja tootmine

Portlandi tsement on sageli vestlus, kui tegemist on vajaliku ja keskkonna negatiivsete mõjude suhtes vastupidava vajadusega. Portlandi tsement on konkreetne sideaine betoonilahenduste jaoks.

See on kuiv segu, mis kasvatatakse veega. Pärast teatud aja möödumist haarab toode õhuga suheldes.

Portlandi tsement põhineb peenelt jahvatatud klinkeril, samuti kipsi, kiirendavat segamissegu. Sõltuvalt toote tüübist ja brändile võib selle valem hõlmata teatavaid lisaaineid ja lisandeid.

Segu leiutati 1824. aastal Ameerika masoni poolt ja tema nimi on kohustatud väliseks sarnasuseks Portlandi lubjakiviga, mida kaevandati ühes inglise maakonnas.

Selle kompositsiooni saamiseks kasutatakse karbonaadi kivimid (lubjakivi, kriit, alumiiniumoksiidi ja ränidioksiidi) ning mergelliumi (karbonaatkivide ja savi segu, üleminekus tõug lubjakivist savile). Tootmisprotsess algab tooraine põhjaliku lihvimisega ja segatakse selle teatud proportsioonides. Järgmine etapp on toorainete põletamine ahjudes temperatuuril 1300-1400 ° C. Sulamise tulemus muutub materjaliks, mida nimetatakse klinkeriks.

Klinker on jälle purustatud ja segatud krohviga. Vajaduse korral lisatakse teised elemendid, mis suurendavad valmistoote operatiivseid omadusi. See segu toimub kvaliteedikontrolli ja vastavalt vastuvõetud standarditele saab vastavussertifikaadi.

Tooraine jaoks on mitmeid süütamise võimalusi:

• Märg. Esiteks tekib komponentide lihvimine, seejärel leotatakse savi, kuni niiskuse indikaator ulatub 70% -ni. Pärast seda segatakse ta veski lubjakiviga.

• Kuiv. Segu lihvimise ja kuivatamise protsess toimub samaaegselt, mis vähendab tööjõukulusid ja tootmiskulusid. Millside töötlemise tulemusena saadakse pulbristatud toorained.

• Kombineeritud. Selle tehnoloogiaga kombineeritakse 2 tüüpi tootmist – kuiv ja märg. Tooraine veed tõusevad 14% -ni, mille järel tooted purustatakse ja kuivatatakse erilistes veskites.

Koostis ja omadused

Nagu juba mainitud, koosneb Portlandi tsement klinkri. Looduses on valmis graanulid üsna haruldased, nii et klinkri crumb saadakse kunstliku meetodiga süsiniku ja savi segude segamise ja põletamise teel.

Valmis klinkri segatakse krohviga, mille sisu kompositsioonis ei ületa 5%. See süstitakse selleks, et tagada lahuse liikuvus 45 minutit, mis on vajalik toodete moodustamisel või teatud liiki töö tegemisel.

Segu komponentide kompositsioon ja protsent reguleerib GOST 10178 85 “Portlandi tsementi ja Slagorportlandi tsementi”. See on külaliste järgimine tootmises, mis tagavad toote kõrge tehnilise ja tegevuse omadusi.

Selle pakendil peab olema märge tootmise GOST. Viimase puudumisel tähendab see seda, et Portlandi tsement on tehtud vastavalt sellele (tehnilistele tingimustele), mis tähendab, et selle omadused erinevad aktsepteeritud.

Teatavate tehniliste omaduste Portlandi tsemendi andmiseks sisestatakse koostisesse mineraallisandid, mille sisu ei ületa 20-25%.

Kõige populaarsemad on järgmised:

• Aluminaat Suurendab tsemendi seadmise aega, kuid tal on madala tugevusega näitajad (võimalik sisu Portlandi tsementi – mitte rohkem kui 15%).
• Alumferritit Eelmise lisandina on samad omadused, kuid selle sisu lõpptootes väheneb 10-18% -ni.
• Beli Pakub kokkutõrjemeetmeid, see aitab suurendada tahkestumisaega, kuid liigne sisu suudab mõjutada kompositsiooni tugevusomadusi (lubatud sisu – mitte rohkem kui 15-37%).
• Alit Laialdaselt kasutatav (protsentuaalne suhe võib ulatuda 60% -ni) kõrgete klasside kompositsioonides, sest see annab kiiresti kiiresti.

Portlandi tsemendi omadused määratakse selle koostise järgi. Peamised kriteeriumid, mille puhul hinnatakse toote kvaliteeti, on järgmised:

• Haaramisperiood. Segu seadistamine selle aretamise tehniliste nõuete täitmisel peaks toimuma 40-45 minuti pärast. Mineraloogiline kompositsioon, õhukese ja temperatuuri õhukese töö all oleva töö all – see on need tegurid mõjutavad peamiselt toote haaramist.

• Veeliiklus. Selle tähtaja jooksul tähendab veekogust, mis on vajalik paksu saamiseks, mis sobib tsemendi katse töö jaoks. Tavaliselt ei tohiks niiskus ületada 25% segu koostisest. Selleks et vähendada vajalikku kogust vett, on sulfit-pärm või plastifikaatorid.

• Vee eraldamine. See termin tähistab valmis lahuses vee spin, mille esinemine on tingitud raskemate tsemendiosakeste settimisest. Selle näitaja vähendamine võimaldab mineraalseid lisandeid.

• Külmakindlus – toote võime kanda teatud arvu külmumis- ja sulatustsükleid ilma omaduste omaduste kaotamata.

Suurendada külmakindluse, naatriumi abistaja või pestud puitunud pec.

• Söövitav resistentsus. See omadus on seotud segu lihvimise ja lõpetatud betooni poorsuse tasemega.

• Soojendama. See viitab betooni võimele kõvenemisprotsessi soojuse esiletõstmiseks. Kiiresti tootma soojuse kompositsiooni optimeerida lisades aktiivseid mineraalkomponente.

Omadused

Portlandtsement on suurema tugevuse omadused võrreldes teiste tsemementi tõttu funktsioone kompositsiooni. Need või muud lisandid võivad reaktsiooniga liituda materjali tehniliste omaduste muutmisega. Viimane on seotud selle mehaanilise vastupidavuse ja töövõimega.

On võimatu öelda, et üks tehnilistest omadustest on prioriteet. Niisiis, näiteks vastupidav, kuid liiga aeglaselt külmutatud Portlandi tsement võib suurendada ehitustingimusi. Ja külmakindlad, kuid korrosioonikirjad saab kasutada ainult kitsaste ülesannete ringi lahendamiseks.

Täna püüavad tootjad luua universaalseid kompositsioone, kus tsemendi kõige olulisemad omadused avalduvad võrdselt.

Samal ajal on spetsialiseerunud preparaadid eriotstarbeliste. Seda võib pidada POZZOLANA Portland Tsemendiks, millel on maksimaalsed korrosioonikindluse ja niiskusekindluse näitajad, kuid töö esialgsetes etappides piisavalt madala tugevusega indikaatorid (haaramise esimestel päevadel).

Tehniline

Tehniliste omaduste hulgas tuleks eraldada:

• Spetsiifiline gravitatsioon Toode – 1100 kg / m³ lahtiste segude jaoks, 1600 kg / m³ tihendamiseks.
• Jahvatatud õhuke Keskmine on 40 mikronit (see määrab segu võime kaudu sõela nr 008), mis tagab vajaliku tsemendi tugevuse ja selle tagasilükkamise aja ja mõjutab ka selle operatiivseid omadusi.
• Veetarbimine, Vedeliku optimaalne sisaldus kompositsioonis ei tohiks ületada 25-28%, kuna see indikaator mõjutab kompositsiooni tugevust (üleliiadega on kihistamise konkreetne test, ilmuvad valmistoote ajal praod).

• Tihedus Sõltub brändi ja teatud koostise lisandite olemasolust. Lahus olekus on segu tihedus 1,1 t / m³, tihendatud – 1,5-1,7 t / m³.

• Kokkuvarisemise kestus Pärast veega segamist ei ületa see 40-45 minutit, edasiseks külvikuks sõltub kompositsiooni ja keskkonnatingimuste omadustest (talvel aeglustab protsess), kuid ei ületa 10-12 tundi (mõõdetuna Vika seadme abil).
• Volituste muutmine Kui külmutatud tähendab tsemendi korpuse vähenemist mahus 0,5-1 mm / m õues ja selle turse 0,5 mm / m vees. Oluline punkt on muutuste ühtlus kogu lahuses.

Füüsiline

• Korbirrosioonikindlus saavutatakse hüdroaktiivsete materjalide kasutuselevõtu tõttu, mis takistavad soolade keemilist aktiivsust, samuti lisades lisandeid, mis vähendavad betooni poorsust.
• Säilitamise kestus ei ole rohkem kui 12 kuud, tingimusel et tehasepakendi säilitamine (3-4-kiht, hermeetiliselt suletud paberkotid), kuna pärast 3-kuulist ladustamist kaotatakse kuni 20% kompositsiooni aktiivsusest, \ t Aastaga – kuni 40%. Sellele tsemendile on võimalik tagasi pöörduda ainult sekundaarse lihvimise teel.
• Survetugevus. Selle tunnuse kohaselt eristatakse 4 tugevuse klassi – 22,5; 42,5; 42,5; 52,5. See indikaator on otseselt seotud haarata.

Mehaaniline

Portlandi tsemendi mehaanilised tugevuse näitajad on vähemalt 42,5 MPa 28 päeva pärast täitmist. Määratlus toimub laboratooriumis proovi näites. Saadud tulemuste kohaselt märgistatakse tsement (näiteks M 500). Koefitsient samal ajal näitab, kuidas rõhk on võimeline proovi vastu võtma (mõõdetuna kg / cm³).

Mida suurem on see koefitsient, kompositsiooni tugevam näitajad. Tugevuse omadused sõltuvad lihvimise astmest (kui see on väiksem, suurem aktiivsus on lahendus), lisandite ja lisandite olemasolu.

Vastupidavuse näitajad omakorda mõjutavad lahuse määramise astet (määratakse VICA nõelaga).

Lihtsa tsemendi erinevused

Portlandi tsementi peetakse mitmesugustele tsemendile, mida kõige sagedamini kasutatakse betooni valamisel. Viimane, omakorda kasutatakse monoliitilises ja raudbetoonkonstruktsioonis, kui objektid on ehitatud, millele on esitatud suurenenud tugevuse omadused.

Tänu Clinkri graanulite ja teiste lisandite olemasolu tõttu on Portlandtsement suure tugevuse varu, on suurem külmakindlus, vastupidavus agressiivsetele keskkondadele. See on Teeb portlandi tsementi nõudluse järele nafta- ja gaasitööstuse rajatiste ehitamise järele.

See sobib fondi ehitamiseks keeruliste ebastabiilsete muldade puhul, sel juhul on soovitatav kasutada sulfaadi-resistentset segu. Selline kompositsioon peaaegu ei anna hoonete kokkutõmbumist, pragusid ei moodusta selle pinnal.

Tsemendi ja Portlandi tsemendi erinevuste küsimus on mõnevõrra vale, kuna viimane on omamoodi tsement. Teisisõnu, tsement on tavaline nimi, Portland Cement on selle mitmekesisusega teatud tugevuse kogumiga.

Erinevused on loogilisemad teostada, tuginedes tsemendite brändi tugevusele. Näiteks, Portland Cement M 400 on selle tugevuse tsemendi halvem. Portland Cement ise, mõned erinevused tsemendi kohta (vastavalt paigaldusmeetodile, haarata kasutusmuuseid), teatud eristusvõime erinevus on tingitud lisandite olemasolust.

Vaated

Kõik tsemendid on jagatud kokkusobimatuteks ja täiendavaks. Kontrollivaba ei sisalda mineraalseid lisandeid lisaks krohvile. Ta Sobib üldkulude, maa-aluste ja veealuste objektide monoliitse iseloomu, samuti prefefab betooni ja raudbetoonkonstruktsioonide, mida kasutatakse agressiivse keskkonna puudumisel.

Mineraalsete lisandite olemasolu Parandab Portlandi tsemendite tehnilisi omadusi tänu Neid saab kasutada agressiivsetes tingimustes, pikaajalise kontaktiga vee disainiga. Kõige tavalisemate mineraalsete lisandite hulgas on eristatavad: domeeni räbu, aktiivne mineraalne lisandid ja looduslikud aktiivsed mõtedad.

Ühe või teise söödalisandi kasutuselevõtu tõttu on selliste näitajate paranemine veekindel, korrosioonikindlus, kuid nende olemasolu aitab vähendada külmakindlust.

Sõltuvalt kompositsiooni omadustest eristatakse järgmised portlandtsemendi sordid:

• Kiire kuivatamine. Segu tagasilükkamine toimub juba esimese kolme päeva jooksul sissetulevate räbude ja eriliste mineraalide tõttu. On oluline, et segu lihvimise aste oleks minimaalne. Toodetud M400 ja M500 M500. Selle kompositsiooni kasutamine vähendab segu ekspositsiooni aega raketis ja suurendada oluliselt ehitus tempot.

Seda kasutatakse peamiselt kokkupandavad ja tugevdatud betoonobjektide jaoks.

Bränd on määratletud kui proovi tugevus, kui seda katsetatakse painutamise ja kokkusurumise kohta. Portlandtsement ja liiva kasutatakse proportsioonides 1: 3 taotleda proovi valmistamist. Sellest lahusest valmistatakse 4x4x16 cm proov, mis külmub 28 päeva jooksul, kõvenemine toimub kõrge niiskuse tingimustes. Siikluse kiirendamiseks on lubatud proovide seadet kasutada.

Kõige tavalisem täna on Portland Cement Brands M 400, 500, 600:

• M 400 – Kõige nõudlikum tsemendi bränd. Tehnilised kirjeldused (tugevus, külmakindlus) sobivad enamiku objektide ehitamiseks.

• M 500 – Tsement veidi suure tugevusvaruga, mis võimaldab teil rakendada seda esemete rekonstrueerimise või taastamise töös pärast õnnetust, kasutamist remondi- ja teetöödel, sõjaväe-tehniliste rajatiste ehitamine, asbesentrajatised.

• M 600. Kompositsioonil on tugevus suurenenud, mis võimaldab vastutustundlike betoonkonstruktsioonide, insenerkonstruktsioonide püstitamisel võimalik kasutada seda võimalikuks.

• M 700 – Portlandi tsemendi maksimaalne tugevus, mida kasutatakse betoonisegu stressi struktuuride ehitamiseks. Kasutades seda tavapärases konstruktsioonis (näiteks eramajapidamises) on kõrge maksumuse tõttu irratsionaalne.

• M 900 – Superkindla tsement, mida kasutatakse ainult sõjaliste objektide jaoks, näiteks punkriide loomiseks.

Seal on ka “vaheühend” klassid tsemendi, näiteks M 550 (vastavalt oma tehniliste omaduste on lähedal M500, kuid need erinevad veidi rohkem vastupidavust).

Millistel juhtudel ei sobi?

Portlandi tsemendi kollektori tõttu sobib see peaaegu igale ehitisele. Peamine asi on õigesti kindlaks määrata tsemendi kõige olulisema vara ja valida sobiva lisaaine. Mõned neist, kellel on üksteise omaduste ühised tasemed. See juhtub näiteks lisades komponente üheaegselt, et parandada niiskuse resistentsuse ja külmakindluse parandamiseks. Esimene (suurenev niiskusekindlus) vähendab oluliselt kompositsiooni külmakindlust.

Teisisõnu ei sobi lisaainetega portland tsemendid tingimused, mille puhul töötemperatuur on märkimisväärne vähenemine. Sellisel juhul tuleks Portlandi tsemente rakendada ilma lisaaineteta. Niiskete kliima puhul ei ole portlandtsementide standardsegu sobiv, see on parem valida Slagoportoncent.

Oluline on arvestada materjali eesmärki. Niisiis, monoliitsete objektide ehitamiseks ja tsiviilotstarbeliste konstruktsioonide ehitamiseks (näiteks sillad, kõrgpingeliinid) ei sobi Portland Cement M400 jaoks. Nende ülesannete lahendamiseks on lubatud kohaldada segu erineva tugevusega vähemalt M 500.

Ükski portlandi tsemendi tüüp ei sobi kasutamiseks vedelikes, soolaveekogudes, vooluahelates, kõrgetes mineraalvees.

Isegi niiskusekindluse indikaatorite kõrge sulfaat-resistentsusega erinevusi rakendatakse ainult staatilistes mõõdukates vees. Muudel juhtudel (näiteks tammide, tammide ja muude tehniliste struktuuride korralduse korral) kasutatakse spetsiaalseid tsemendi tüüpi.

Portlandi eesliide tähistab suure hulga kaltsiumi silikaadi segus olekut, mistõttu ei soovitata blokeerida ja disaini struktuure. Pozzoliini tsement ei sobi olulise temperatuuri vähendamise käitamiseks.

Selle kohta, kuidas Portlandi tsement on vastu võetud, vaadake järgmist videot.