Millised keevituselektroodid valida inverterkeevituseks: parimate pingeread, soovitused valimiseks

Koht

Nimi

Edetabeli funktsioon

Parimad baaskattega keevituselektroodid

1	ESAB UONI 13/55 (350 x 3,0 mm; 4,5 kg)	Parim hind põhielektroodide jaoks
2	KOBELCO LB-52U (350 x 3,2 mm; 5 kg)	Parim hinna ja kvaliteedi kombinatsioon
3	QUATTRO ELEMENTI 771-374 (350 x 2,5 mm; 0.9 kg)	Parim mehaaniliste omaduste kombinatsioon elektroodimetalli jaoks
4	ESAB FILARC 88S (350 x 2,5 mm; 7,2 kg)	Kvaliteetsed keevisõmblused. Erisari
5	“KEDR E 308L-16/OZL-8 (350 x 3,2 mm; 2 kg)	Parimad põhilised kaetud elektroodid kõrglegeeritud teraste keevitamiseks

Parimad rutiiliga kaetud keevituselektroodid

1	ESAB OK 46.30 (450 x 5,0 mm; 18,9 kg)	Kõige ökonoomsemad elektroodid
2	Quattro Elementi 772-166 (300 x 2,0 mm; 3 kg)	Väga populaarne
3	“Resanta MR-3S” (350 x 3 mm; 3 kg)	kõige soodsam hinnapakkumine
4	Inforce MR-3 11-05-01 (450 x 5 mm; 5 kg)	Tasakaalustatud mehaaniline jõudlus
5	ELITECH MR-3S (350 x 3 mm; 5 kg)	Optimaalne hinna ja keevitusmetalli kvaliteedi kombinatsioon

Parimad tselluloosiga kaetud keevituselektroodid

1	ESAB Pipeweld 7010 Plus (350 x 4,0 mm; 20 kg)	Hea vastupidavus elektroodi ülekuumenemisele
2	“SpetsElectrode MR-3S” (450 x 4 mm; 5 kg)	Kõrged keevitusomadused ilma metalli eeltöötluseta
3	“Monolit RC ANO-36” (4 mm; 5 kg)	parem hind

Parimad happega kaetud keevituselektroodid

1	ESAB OK 67.71 (350 x 3,2 mm; 4,8 kg)	Lai kasutusvaldkond. Suurepärane keevituse kvaliteet
2	ESAB OK 61.20 (30 x 2,5 mm; 4,2 kg)	Optimaalsed kuluparameetrid

Keevituselektroodid on oluline tarbekaup, mida kasutatakse keevitustöödel. Selle sisuks on täiendava (elektroodi) metalli lisamine keevitusbasseini, mis moodustub baasmetalli sulatamisel keevitustsoonis. Tulemuseks on püsiv ühendus, mis suudab kanda erinevaid koormusi, tagades konstruktsiooni jäikuse või õhutiheduse (torukeevituse puhul).

Retooriliselt lihtne, kuid tegelikkuses nõuab see protsess palju ettevalmistusi, sealhulgas elektroodide valimist. Ei piisa sellest, kui valida sulanduv element koos metalliga, mille omadused on võimalikult lähedased põhilisele. Turg on järk-järgult üle ujutatud konkureerivate toodetega, nii et sellises keskkonnas on õige valiku tegemine sageli raske isegi professionaalidele, rääkimata algajatest kasutajatest. Tarbijate ja ekspertide tagasiside põhjal oleme koostanud parimate keevituselektroodide pingerea, mis on jagatud nelja põhikategooriasse.

Parimad kaetud keevituselektroodid

Põhilisi kaetud elektroode kasutatakse üsna sageli, sest need ei sea keevitusele rangeid piiranguid. Keevitatavad detailid võivad olla orienteeritud mis tahes nurga all ruumis – elektrood töötab kõikides ruumilistes asendites. Lisaks sellele ei saa keevitada mitte ainult õhukesi metalltooteid, et moodustada lahutamatu ühendus – põhielektroodiga saab keevitada ka paksemaid metallplaate ja paksuseinalisi konstruktsioone. Ainus tingimus: protsess peab toimuma pööratud polaarsusega alalisvooluga.

Kuidas valida elektroodid inverterkeevituseks

Kõigepealt valige südamiku koostis: see peab olema sarnane keevitatava metalli tüübiga. Konstruktsiooniteraale kasutatakse kõige sagedamini kodus. Need elektroodid peaksid olema valmistatud samast traadist. Mõnikord kasutatakse neid ka roostevabast terasest keevitamiseks. Siis peab ka südamik olema valmistatud roostevabast terasest, ning kõrglegeeritud ja kuumakindlate puhul teha see samade omadustega metallist.

Kõik tööd kodus või ehitusplatsil saab teha vaid mõne marki elektroodidega:

• MR-3
• 13/55
• ANO 21
• OK 63.34

Paljud tunnistavad neid parimateks elektroodideks algajatele, kes töötavad inverterkeevitusseadmetega: nendega on lihtsam töötada, samal ajal võimaldavad nad keevitada kvaliteetseid ühendusi isegi ilma suurte kogemusteta. Allpool on esitatud nende tarbekaupade omadused ja üldine kasutusala, mida paljud eksperdid peavad heaks elektroodiks inverteri jaoks. Igal juhul soovitatakse neid sageli algajatele kogemuste omandamiseks.

Rutiiliga kaetud elektroodid MP 3

MP-3 on tõenäoliselt kõige populaarsem keevituselektrood inverterkeevituseks algajatele
Algajaile soovitatakse kõige sagedamini alustada keevitusõmbluste meisterdamist MP-3 elektroodiga. Neid on lihtne süüdata, isegi keevitaja mitte väga hea volt-ampere karakteristikuga, nad annavad hea kaitse keevitusbasseinile, võimaldavad üsna hõlpsasti kontrollida selle asendit. Kui elektrood ei süttida, põletage elektroodi 150-180° juures 40 minutit.

Sobib vahelduvvoolu rakendustele (keevitustrafod) ja alalisvoolu rakendustele (keevitusalaldi ja inverterid). Tavaliselt on inverteritega ühendatud vastupidise polaarsusega (+ elektroodil). Sobib mis tahes tüüpi keevituseks, välja arvatud vertikaalne ülevalt alla.

Loe keevitajate tüüpide kohta siit.

MP 3 elektroodid ei ole valivad keevitatava pinna kvaliteedi suhtes. Neid võib kasutada isegi toorele, roostetanud ja niisketele töödele. Keskmise (2-3 mm) või lühikese kaarega.

Väga oluline algajatele: MP3-idel on hea kaarevõime ja nendega on väga lihtne töötada. Sellepärast ei meeldi kõigile spetsialistidele see kaubamärk: nad nimetavad neid “bengali tuledeks”. Nad keevitavad liiga pehmelt: aeglased liigutused on hea soojenduse jaoks vajalikud. See, mis ei meeldi professionaalidele, meeldib algajatele. Proovige alustada oma keevitusõpinguid MP3-ga. Sul peaks olema kõik korras.

Elektroodi läbimõõt LEZ MR-3, mm	Pikkus, mm	Soovitatav keevitusvool, A	Pakendi kaal, kg	Hind, rbl
2,0	250	40-60	1,0	146
2,5	300	60-100	1,0	120
3	350	70-100	1,0	95
4	450	80-170	1,0	91
5	450	130-210	1,0	91

UONI 13/55 põhikattega

UNI 13/55 elektroodid on professionaalide poolt eelistatud (suurendamiseks klõpsake pildil)
See on tõenäoliselt kõige levinum ja populaarsem põhikattega elektrood. Neid soovitatakse keevitada süsiniku- ja madala legeeriga teraste keevitamiseks. Sobib kriitiliste ühenduste jaoks. Ühendused on löögi- ja plastilised, taluvad hästi madalaid temperatuure.

Nende elektroodide puuduseks on see, et neid saab süüdata ainult piisavalt suure tühikäigu korral inverteris (üle 70 V). Teine suur puudus: kõrged nõudmised keevitatavate metallide puhastamisele ja viimistlusele. Kui servale jääb rooste, tolm, õli või muu saaste, on keevisõmblus poorne.

Töö UONI 13/55-ga on võimalik ainult alalisvoolu keevitusseadmetega, sh inverteriga, vastupidise polaarsusega (+ rakendub elektroodile) ja lühikese kaarega (hoidke elektroodi otsa keevitatud pinnale lähemal). Minimaalne koormuseta pinge 65 V.

UONI 13/55 elektroodi läbimõõt (tootja “Mezhgosmetiz”)	elektroodi pikkus, mm	Soovitatav keevitusvool, A	Pakendi jaehind, Crona
2,0	250	30-60
2,5	300	40-70	127 Crona
3	350	80-100	116 hõõruda
4	450	130-160	111 Crona
5	450	180-210	110 Crona

ANO 21

See rutiiliga kaetud elektrooditüüp on ette nähtud õhukeste süsinikteraste jaoks. (Loe lähemalt õhukeste metallide keevitamise kohta siit.) Kui neid kasutatakse, süttib kaar kergesti (ka taaskäivitamisel), keevisõmblus on peenelt laineline (väikeste lainetena) ja räbu eraldub kergesti. ANO 21 elektroode saab kasutada vee- või gaasitorude keevitamiseks.

Proovige ANO 21 elektroodid töötada inverteriga

Töötab nii vahelduv- kui ka alalisvooluga kõigis polaarsustes. Enne keevitamist on vajalik kuumtöötlemine: neid lõõmutatakse 120 °C juures 40 minutit.

Läbimõõt, mm	alumine elektroodi asend	Vertikaalne elektroodi asend	Elektroodide asend ülevalpool
2	Voolutugevus 50-90A	Voolutugevus 50-70 A	voolutugevus 70-90A
2,5	voolutugevus 60-110 A	voolu väärtus 60-90A	voolutugevus 80100A
3	90-140 A voolutugevus	voolutugevus 80-100A	voolutugevus 100-130A

Roostevabast terasest elektroodid OK 63.34

Kui teil on vaja keevitada roostevaba terast, proovige OK 63.34. Sobib ka ehitusterase keevitamiseks. See tekitab peenlaineõmbluse, millel on sujuv üleminek põhimetalli pinnale. Räbu kogus on väike, see on kergesti maha pekstud.

See elektrood on hea 6-8 mm metalli vertikaalsete õmbluste keevitamiseks, mis kulgevad ülalt alla. Sobib mitmepoolse põkkkeevituse ja kattuva keevituse jaoks. Töötab vahelduv- ja alalisvooluga kõigis polaarsustes, minimaalne koormamata pinge 60 V.

OK 63 keevituselektroodid.34

Keevitamiseks on vaja ka maski. Kameeleoni keevituskiiver, mis hõlbustab tööd.

Parimad rutiiliga kaetud keevituselektroodid

Rutiilelektroodid on saanud keevitajate seas populaarseks tänu mitmete kasulike omaduste kombinatsioonile. Nad on kerged, on väga niiskuskindlad ja neid saab kasutada nii alalis- kui ka vahelduvvoolutoitel. Puudusteks on see, et ei ole võimalik keevitada suure süsinikusisaldusega teraskonstruktsioone, keevituse kvaliteet sõltub otseselt keevitusmenetlusest ja pinda tuleb ettevaatlikult ette valmistada (nt kuivatamine ja karastamine).

Mis on keevitusinverter?

Keevitamine on nõudlik ja nõudlik protsess. Igaüks võib soovi korral õppida seda käsitööd, kuid kui varem pidite tööks kasutama keerulisi ja tülikaid seadmeid, piisab keevitusinverteri ostmisest, mis lihtsustab ülesannet oluliselt. Tegemist on suhteliselt väikese seadmega, mis kaalub oluliselt vähem kui mis tahes muu keevitusseade. See lihtsustab ja lihtsustab keevitusprotsessi. Keevitusinverter on peaaegu asendanud turul olevad standardsed keevitusseadmed.

Kuidas töötab keevitusinverter?? Võrgupinge juhitakse nn. rektifikaatorisse ja seejärel toimub alalisvoolu ja vahelduvvoolu muundamine spetsiaalse võimsusmooduli abil. Kuid vahelduvvool on kõrgema sagedusega. See omakorda toidab keevitustrafot ja trafost saadav pinge on rektifitseeritud ja juhitakse väga stabiilsele keevituskaarele.

Keevitusinverter KALIBR SVI-250 4600 W

Keevitusinverteri peamised eelised:

• suhteliselt kerge kaal;
• täiustatud kaarekarakteristikud;
• suurem tõhusus;
• võime vähendada töö ajal pritsmete hulka;
• võib kasutada erinevaid elektroode;
• lai voolu reguleerimisvahemik;
• lihtsustatud elektroodide süütamine;
• on võimalik saada vastupidavam ja kvaliteetsem keevitus;
• Keevitamist on lihtsam õppida;
• Elektroodid ei kleepu peaaegu üldse, kui nad puutuvad toorikuga kokku.

Puudused on muidugi ka. Vähemalt seadmete maksumus on kõrge (kolm korda kõrgem kui tavapäraste trafode puhul). Samuti on oluline, et invertereid tolmutatakse regulaarselt – vähemalt kord aastas. Ja külmaga ei ole võimalik nendega töötada – seadmetele ei meeldi külm. Samuti ei tohi seadme vooluvõrku ühendamiseks vajaliku võrgukaabli pikkus ületada 2,5 m.

Oluline! Alati ei ole võimalik kasutada inverterit keevitamiseks temperatuuril alla -15 kraadi Celsiuse järgi. Siinkohal on oluline uurida valitud seadme mudeli kasutusjuhendit ja järgida tootja soovitusi.

Erinevad elektroodide kvaliteediklassid ja läbimõõdud

Kogenud keevitusinseneride seas on levinud arvamus, et inverteris saab keevitada ükskõik milliste elektroodidega. Reeglina põhineb see arvamus ainult nende isiklikul kogemusel, kes teevad seda tüüpi töid (profileeritud torudest või nurkadest valmistatud konstruktsioonide keevitamine). inverteriga töötades ei kehti ühendusele ranged tihedusnõuded, seega saab probleemideta kasutada 0,5-2 mm läbimõõduga elektroode.

elektroodi läbimõõdu ja klassi valikul tuleb lähtuda sellest, kui paks on nendega ühendatav metall. Rasked komponendid nõuavad aeganõudvat keevitamist ja nende keevitamiseks kasutatav elektrood peab olema suurema läbimõõduga. Väikese läbimõõduga elektroodid on õppimise küsimus – need põlevad kiiresti läbi. Neid tooteid kasutatakse tavaliselt kleepekeevituseks.

” data-lazy-type=”iframe” src=”data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAAAAAP///yH5BAEAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAIBRAA7″>

Töö tüüp, milleks elektroode kasutatakse, mõjutab seda, milliseid elektroode on kõige parem valida. Keerukate liinitööde puhul tuleb näiteks valida suure läbimõõduga elektroodid, samas kui profiilielemente saab kokku panna kuni 2 mm läbimõõduga toodete abil. Selliseid elektroode kasutatakse eelkõige sektsiooniliste uste kokkupanekuks ja mitmesuguste profileeritud torudest ja lainelisest plekist valmistatud tarindikonstruktsioonide valmistamiseks.

Millist katet vajate

On olemas neli peamist elektroodikihi tüüpi, millel kõigil on oma eripärad.

1. Happeline kate koosneb peamiselt rauast, mangaanist, ränist ja muudest keemilistest elementidest. Seda tüüpi kattega elektroodid on tähistatud “A” tähisega. Happega kaetud kulumaterjalide eelised: suur vastupidavus keevisliidese õhutaskutele; võimalus töödelda roostetanud ja katlakiviga töödeldavaid detaile. Peamine puudus on kuumade pragude tekkimise oht keevitusmetallis.

2. Tselluloosist kattekihiga elektrijuhte tähistatakse tähega “Z”. Nende eripära on kõrge orgaanilise aine sisaldus (kuni 50% massist): tselluloos, orgaanilised vaigud, ferrosulamid jne.. Kaarel põletamisel eraldavad sellised kattematerjalid suures koguses kaitsegaase ja väikestes kogustes räbu. See tagab keevitamise mugavuse püstises asendis. Puudused: terase kõrge vesinikusisaldus võib avaldada negatiivset mõju keevitusmetalli omadustele; märkimisväärne pritsmete hulk.

3. Rutiilelektroodid on tähistatud tähisega “P. Kate põhineb rutiilil ja sisaldab vähesel määral räni ja hapnikku. Seda tüüpi iseloomustab vaikne sulamine, vähene pritsmete hulk, lihtne räbu eemaldamine, keevisõmblus on peene mustriga. Lihtne uuesti süüdata kaar on oluline omadus. Tööd tuleb teha normaalse õhuniiskuse juures ja pärast materjalide kõEestimist, vastasel juhul halEestib ühenduse kvaliteet ja toimub oksüdeerumine.

4. Põhielektroodi kattekiht on tähistatud tähega “B” ja koosneb magneesium- ja kaltsiumkarbonaatidest. Seda tüüpi kattega juhtmed on ette nähtud alalisvoolu kasutamiseks, samuti kriitiliste konstruktsioonide ja torustike ühendamiseks. Keevitusmetall on väga plastiline ja ei kipu oksüdeeruma. Peamine eelis – sellise katte madal vesinikuga küllastumine takistab terase ja teiste metallide riknemist. Peamine puudus on suur räbu hulk.

Populaarsete elektroodiklasside eelised

Paljudel kaasaegsetel inverterkeevituselektroodidel on järgmised eelised.

• Lihtne keevitada. Raskused selliste elektroodidega keevitamisel võivad tekkida, kui te ei ole neid õigesti valinud südamiku materjali koostise jaoks.
• Kõrge keevituse kvaliteet. See parameeter on keevitustöödel kõige olulisem ja eespool nimetatud klasside elektroodid võimaldavad seda tagada. Kasutades selliseid elektroode inverteri jaoks, on võimalik saada kvaliteetseid sise- ja välisühendusi, kumerat ja kumerakujulisi keevisliiteid.
• Lihtne räbu eemaldatavus. Nende elektroodidega keevitamisel tekkivat räbu saab hõlpsasti eraldada, mis võimaldab kohe näha keevituse kvaliteeti.
• Saab keevitada korrodeerunud osi. Loomulikult keevitatakse roostekihiga kaetud tooteid väga harva, kuid need elektroodid võimaldavad ka sellistel juhtudel kvaliteetseid ja usaldusväärseid keevisõmblusi.
• Keevitusprotsess on keevitaja jaoks hügieeniline ja sanitaarne.

ANO elektroodid tuntud tootjalt ESAB

Mis on elektrood ja milleks see on mõeldud?

Elektrood on spetsiaalse kattega metalltraat. Keevitamise ajal sulab südamik kaare temperatuurist. Kate põleb ja sulab samal ajal ning tekitab keevitusala ümber kaitsva gaasipilve – keevitusbasseini. See blokeerib õhuhapniku. Kui plakeering põleb, muutub osa sellest vedelaks ja katab sulametalli õhukese kihina, kaitstes seda ka hapniku kokkupuute eest. Nii et rutiilkate annab hea kvaliteediga õmbluse.

Keevituselektrood koosneb südamikust ja kaitsekihist

Enne keevitamist tuleb kontrollida kõiki elektroode: kattekiht ei tohi olla lõhenenud. Vastasel juhul ei saavutata homogeenset kuumutamist ja kvaliteetset keevitust. Pange tähele ka elektroodi otsa: kattekihi paksus peab olema igal pool ühesugune. Kaar on seejärel tsentreeritud. Vastasel juhul lükatakse see ümber. Kogenud keevitajate jaoks ei ole see probleem, kuid algajatele võib see tekitada märkimisväärseid probleeme.

Hoidke silma peal niiskel kattel. Mõned neist süttivad väga halvasti kõrge õhuniiskuse korral (nt UONI). Selliste “kapriissete” tihendusmaterjalide kapriissuse tõttu tuleb neid hoida kuivas kohas ja võimaluse korral hermeetiliselt suletud. Võite panna kasti kotti ja panna sinna ka paar kotti soola, mis tulevad kingakarbis.

Märgade elektroodide ostmine ei ole soovitatav: neid võib muidugi kuivatada, kuid see vähendab nende omadusi. Kui terad kuivavad, võib neid kuivatada tavalises majapidamises kasutatavas ahjus madalal temperatuuril (see on tavaliselt pakendil märgitud). Teine meetod on panna need pikaks ajaks kuivasse, hästi ventileeritud ruumi.

Elektroodide kattekiht (kaitsekate): aluseline, rutiil, tselluloos ja hape

rutiilitäite tüübid ja nende omadused

Kokku on nelja tüüpi katteid:

• Basic.
• Rutiil.
• Hapukas.
• Tselluloos.

Basic () ja tsellulooskate, mis sobib ainult alalisvooluga keevitamiseks. Neid saab kasutada nõudlike ühenduste puhul: nad moodustavad tugeva, elastse ja löögikindla ühenduse.

Üle 200 erineva elektroodiklassi, millest umbes 100 on kasutatav käsitsi kaarkeevituses

Teisi kahte (rutiil ja hape) saab kasutada vahelduv- ja alalisvoolu keevitamiseks. Kuid happekate on väga mürgine: siseruumides võib töötada ainult siis, kui töökoht on varustatud sundventilatsiooniga.

Rutiilkattematerjalil on rohekas või sinine varjund, elektroodidele on iseloomulik kerge süttimine. Nad süttivad hästi, isegi kui inverteril on madal tühikäigupinge (põhikihi usaldusväärseks süttimiseks on vaja head volt-ampere karakteristikut; teavet selle kohta, kuidas valida inverter-keevitusseadet, vt siit.). Rutiilelektroodidega (MP-3) keevitamisel metall vaevalt pritsib, kuid räbu on palju ja sellest ei ole lihtne vabaneda: tuleb töötada haamriga.

Teid võib huvitada, kuidas keevitada metalltorust pergola või kuidas torust kuuri raamida.

See on huvitav: Laineeritud roostevabast terasest toru: tootmis- ja rakendusdetailid

Kasutaja hääletus

Millised keevituselektroodid te valiksite või soovitaksite??

Kobelco LB-52U

10.55 % ( 56 )

ESAB UONI 13/55

8.47 % ( 45 )

Cedar OZL-8

2.26 % ( 12 )

Lincoln Electric UONI 13/55

6.59 % ( 35 )

Wester -13/55

1.88 % ( 10 )

ESAB-SVEL OK 46.00

32.58 % ( 173 )

Resanta MR-3

21.66 % ( 115 )

Fubag FB3

8.29 % ( 44 )

Sibrtec MP-3C

3.20 % ( 17 )

Täiendavad omadused

Paljud muud keevitusprotsessi üksikasjad määravad elektroodidele esitatavad nõuded. Näide voolu polaarsuse ja tüübi kohta. Kasutatud keevitusinverterid annavad enamasti alalisvoolu, mida saab keevituspiirkonda juhtida kahe vooluahela kaudu:

• Pööratud polaarsus tähendab, et pluss on ühendatud maaga ja miinus elektroodiga.
• Otsene polaarsus. Sellisel juhul on plusspool ühendatud maaga, miinuspool keevituselektroodiga.

Pööratud polaarsus valitakse järgmistel juhtudel:

• Metalli kaitsmiseks põletuste eest on õige valik vastupidine polaarsus. See võimaldab töötada õhukeste komponentidega.
• Kõrglegeeritud terastele on iseloomulik kõrge kuumustundlikkus. Seetõttu valitakse sellise materjaliga töötamisel vastupidise polaarsuse ühendusmeetod.

Keevitusprotsessi kõige olulisemad parameetrid on järgmised:

• Kasutatud elektroodide läbimõõt.
• Keevitusvoolu intensiivsus.
• Ühendatavate osade paksus.

Väga oluline on valida õige elektroodi läbimõõt, sest liiga suur väärtus vähendab oluliselt keevitusvoo tihedust. Sellisel juhul väheneb keevisõmbluse läbilaskvus, suureneb keevisõmbluse laius ja väheneb keevisõmbluse kvaliteet. Lisaks täpsustavad tootjad sageli, milliste voolude jaoks toode kõige paremini sobib.

See on huvitav: Thumbnail thread: suurustabel, märgistus, GOST

Klassifitseerimine peamiste tunnuste järgi

Vaatlusalused tarbekaubad liigitatakse peamiselt nende kasutusotstarbe järgi. On olemas mitu peamist elektroodide rühma:

• Mõeldud kasutamiseks metallide puhul, millel on madal süsiniku ja legeerivate elementide sisaldus.
• Kõrge tõmbetugevusega kuumakindlate teraste ühendamiseks.
• Kasutamiseks kõrglegeeritud terastele, nt roostevaba teras, milles on suur kroomi sisaldus.
• Alumiiniumi või vasega töötamiseks mõeldud versioonid.
• Eraldi elektroodide rühm malmist elementide ühendamiseks.
• Remonditöödeks ja kõvaks katmiseks.
• Universaaltooted, mida kasutatakse töötlemiseks määramata keemilise koostisega materjalidega.

Metallsüdamele saab sadestada mitmesuguseid kemikaale. Vastavalt kasutatava katte tüübile on 4 tooterühma, millest ainult kaks on kõige levinumad:

• Basic. Põhikattega tooteid kasutatakse laialdaselt. Selle näiteks on elektroodid tüübist UONI 13/55. Neid kasutatakse väga löögikindlate, mehaaniliselt stabiilsete ja plastsete ühenduste jaoks. Põhikate kaitseb õmblust ka kristalliseerumise pragude eest. See tüüp valitakse nõudlike konstruktsioonide jaoks. Üks suur puudus on see, et neid tuleb enne keevitamist korralikult puhastada: õliplekid, rooste ja katlakivi võivad põhjustada mikroskoopiliste pooride tekkimist.
• Rutiilne kattekiht. Kui ühendatakse madala süsinikusisaldusega terast, valitakse sageli rutiiltüüpi elektroodid. Nimetame kõige levinumat kaubamärki MR-3. Teist tüüpi iseloomustab tekkiva räbu kerge eraldatavus, kaare stabiilsus vahelduv- või alalisvoolu rakendamisel. Keevitusprotsess tekitab vähem pritsmeid ja ühendusel on head dekoratiivsed omadused. Teine tüüp sobib ka tugevalt rooste või mustusega kaetud töödetailide jaoks.

Teised kaks tüüpi on väga haruldased, kuna neid kasutatakse erijuhtudel.

Populaarsed tootjad

Väga erineva kvaliteediga elektroode valmistatakse kogu maailmas: Eestilt ja Hiinast kuni Ameerika ja Saksamaani. Välismaised vardad on tavaliselt kallimad kui kodumaised, kuid paljud keevitajad usuvad, et meie tooted ei olegi nii halvad kui öeldakse.

kui ostate näiteks ameerika elektroodid, võite olla kindel nende kvaliteedis ja heas töötulemuses, kuid peate maksma kaks korda rohkem. Samal ajal, kui ostate Eestil valmistatud elektroodid, saate madalama hinna ja samal ajal ka väiksema kvaliteedikontrolli valmistamisel. Millise riigi elektroodid on teistest paremad – see on pikk vaidlus.

Me ei väida, et kodumaised elektroodid on kindlasti halvemad, vaid jätame selle valiku teile. Me räägime teile ainult parimatest elektroodidest, mida me oleme saanud proovida. milliseid elektroode soovitame osta? Arvustuste ja meie kogemuste põhjal otsustades toodavad parimad elektroodid keevitamiseks kaubamärke ESAB, Kobelco, Resanta, UONI ja Lincoln Electric. Mõned tootjad on spetsialiseerunud ühte tüüpi elektroodidele ja mõned valmistavad nii põhilisi kui ka rutiiliga kaetud südamikke.

Peamised valikukriteeriumid

Valiku teeb keeruliseks suur hulk erinevaid elektroodide variante. Sobivaima elektroodi otsimisel on kaks peamist elektroodide rühma, mida tuleb kaaluda:

• Fusible.
• Mittekasutatavad .

Esimest tüüpi esindab erineva läbimõõduga varras, mis on kaetud spetsiaalsest segust valmistatud kattega. Tänu spetsiaalsele kattekihi koostisele käitub loodud kaar keevitamise ajal paremini. Seetõttu valitakse sageli sulavelektroodid käsitsi kaarkeevituseks kasutatavale masinale.
Mittekasutatavad – tänapäeval vähem populaarsed, sest need on mõeldud keevitamiseks spetsiaalses keskkonnas. Algaja ei saa neid õigesti valida, sest neil on palju funktsioone.

Inverterkeevituse elektroodide valik põhineb ühendataval materjalil. Metalli omadused mõjutavad oluliselt keevisõmbluse kvaliteeti.

Arvestades, kuidas valida keevituselektroodid inverteri jaoks, võtame teadmiseks järgmised punktid

• Elektri ülekandmiseks ja kaare stabiliseerimiseks kasutatav varras sobitatakse igale materjalile vastavalt selle keemilisele koostisele.
• Madalsüsinikterasest või väheseotud terasest valmistatud toodete ühendamiseks kasutatakse süsinikelektroode.
• Kui ühendatavad kaubad on valmistatud legeeritud terasest, kasutatakse keevitustöödel MP-3, ANO-21, LB-52U ja muud tüüpi elektroode.
• Muude metallide inverterkeevituseks on parimad elektroodid, mille valmistamisel kasutatakse legeeritud terasest südamikku, näiteks ZL-11.
• Keevitusmeetodit võib kasutada malmist elementide ühendamiseks. Käesoleval juhul kasutatakse elektroode OZZH-2.

Kogenud keevitajad valivad kõnealuse kulumi vastavalt keskkonnale, milles toodet kasutatakse.

Elektroodide valikukriteeriumid

Kõigepealt tuleb meeles pidada, et elektroodid võivad olla sulavaid ja mittesulavaid. Esimesed on valmistatud metallvarrastest, mille pinnal on spetsiaalne pinnakate, mis kaitseb keevitusala ja muudab kaare stabiilsemaks. Neid kasutatakse käsitsi kaarkeevituseks. Teise kategooria tooteid – mittekasutatavad – kasutatakse keevitustöödeks kaitsegaasiga (argoon), nende tüüpe ja kasutusomadusi käsitletakse eraldi artiklis.

” data-lazy-type=”iframe” src=”data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAAAAAP///yH5BAEAAALAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAIBRAA7″>

Inverterkeevituse keevituselektroodide valikul mõjutab keevisõmbluse kvaliteeti ka ühendatavate detailide materjal. Sellest tulenevalt kasutatakse erinevate materjalide keevitamiseks erinevat tüüpi keevituselektroode. Näiteks:

• süsinikuelektroodid valitakse madala süsinikusisaldusega ja madala legeeriga terastest valmistatud toodete ühendamiseks;
• Legeeritud terasest valmistatud toodete ühendamiseks kasutage vastavate klasside elektroode: OZS-4, MR-3 (GOST 9466-75), MR-3, ANO-21, UONI 13/45 (GOST 9467-75);
• kui on vaja teha keevitustöid muud tüüpi katete või terastega, valige elektroodid, mille südamik on kõrglegeeritud metallist – TSL-11 (GOST 9466-75);
• malmi keevitamiseks on vaja valida ka sobiv elektroodi mark – OZCH-2 (GOST 9466-75).

MP-3 elektroodide üldvaade

Praeguseks on inverteriga keevitamiseks kasutatavate elektroodide puhul moodustatud järgmine klassifikatsioon.

• ANO. Selle kaubamärgi keevituselektroodid on väga tuleohtlikud ja ei vaja täiendavat kuumutamist. Nii algajad kui ka professionaalsed keevitajad saavad nendega sama edukalt töötada.
• MP-3 on universaalne tüüp ja seda saab kasutada isegi ebapuhta pinnaga ühenduste puhul.
• MP-3S. Selle kaubamärgi elektroodid tuleks valida, kui õmblusomadustele on seatud kõrgemad nõuded.
• 13/55 kasutatakse kriitiliste konstruktsioonide paigaldamiseks, mis nõuavad keevisõmbluse kõrget kvaliteeti. Algaja keevitaja jaoks on neid raske käsitseda – nende kasutamine nõuab teatavat kogemust ja kõrget kvalifikatsiooni.

UONI 13/55 elektroodid

Toote valik vastavalt muudele parameetritele

Voolu tüüp ja ühenduse polaarsus on keevitusoperatsioonide jaoks olulised parameetrid. Keevitusinverterid toodavad peamiselt alalisvoolu, mida saab ühendada töödeldava detaili ja elektroodiga kahes vooluahelas.

• Otsene polaarsus. Selle skeemi puhul on pluss ühendatud maaga ja miinus keevituselektroodiga.
• Pööratud polaarsus. See korraldus hõlmab miinuse ühendamist maaga ja plussi ühendamist elektroodihoidjaga, vastavalt.

Kui te keevitate inverterit kasutades eesmise polaarsusega, saavad ühendatavad pinnad märkimisväärset kuumust, mida ei juhtu, kui polaarsus on vastupidine. Seetõttu on vastupidine polaarsus asjakohane järgmistes olukordades.

• Kui keevitada õhukesi komponente inverteriga. Pööratud polaarsus aitab sellisel juhul kaitsta materjali läbipõlemise eest.
• Vastupidist polaarsust kasutatakse kõrglegeeritud terasest valmistatud detailide keevitamisel, mis on väga tundlikud ülekuumenemise suhtes.

Töö inverterkeevitusega

Otsene polaarsus, mis paneb töödeldava detaili märkimisväärsele kuumusele, on ideaalne väga paksude ja tahkete materjalide ühendamiseks.

Inverterit kasutava keevitusrakenduse puhul on kolm kõige olulisemat parameetrit, mis on omavahel seotud:

• keevitusvoolu intensiivsus;
• elektroodi läbimõõt;
• ühendatavate osade paksus.

Elektroodi valikut mõjutab otseselt ühendatavate detailide paksus. Kui ühendatakse õhukesi komponente (kuni 1,5 mm), ei tohi kasutada käsitsi keevitamist, selleks sobivad paremini poolautomaatsed seadmed või seadmed, mis võimaldavad keevitada argoonkaitses.

Elektroodi asendi variandid keevitamisel

Otsustades, milliseid elektroode kasutada teatud paksusega detailide keevitamiseks, tuleks järgida järgmisi kriteeriume:

• 2,5 mm on parim valik 2 mm paksuste detailide jaoks;
• 3 mm paksuste detailide ühendamisel valige elektroodid Ø 2,5 – 3 mm;
• kui keevitatavate detailide paksus on 4-5 mm, siis sobivad elektroodid Ø 3,2-4 mm;
• 6 – 12 mm paksusega detailide puhul on parem keevitada detailid Ø 4 – 5 mm elektroodiga;
• kui paksus on üle 13 mm, on kõige parem valida Ø 5 mm elektrood.

Õige elektroodi läbimõõdu valik on väga oluline, kuna selle parameetri ületamisel väheneb keevitusvoolu tihedus. See põhjustab keevituskaare muutumist ebastabiilseks, osade keevitamist halvemini ja keevisõmbluse laiuse suurenemist. Paljud tootjad näitavad pakendil, millist voolutugevust on kõige parem kasutada.

Keevituselektroodid

Kui seda teavet ei ole pakendil märgitud, võib anda järgmised soovitused

• Ø 2 mm elektroodidega keevitamiseks tuleks keevitusvooluks määrata 55-65 A;
• Ø 2,5 mm tooted kasutavad voolu 65-80 A;
• Ø 3 mm elektroodid – vool 70-130A
• Ø 4 mm elektroodide puhul valitakse keevitusvooluks 130-160 A;
• Ø 5 mm tooted – 180-210 A voolu;
• Parem on keevitada 6 mm elektroodidega voolu 210-240 A juures.

Nagu näete, on õige elektroodi läbimõõdu valik oluline kvaliteetse inverterkeevituse jaoks. Seadistage ka optimaalne keevitusvool. Kui näiteks kavatsete keevitada inverteriga õhukest metalli, kasutades suure läbimõõduga elektroode või keevitusvoolu tugevus ületab lubatud väärtusi, võib valmis keevisõmbluses tekkida poore, mis vähendavad oluliselt selle kvaliteediomadusi.

” data-lazy-type=”iframe” src=”data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAAAAAP///yH5BAEAAAAAAAAAALAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAIBRAA7″>