Ilma õigete elektroodideta ei ole võimalik saavutada nõuetekohast keevituskvaliteeti. Turu selge mõistmine aitab vältida vigu. Teadke erinevate tootjate tootetüüpe, iga kaubamärgi soovitusi ja seda, kuidas märgistada oma elektroodid.
Elektroodide roll on kaarkeevituses kaariku moodustamine. Elektroodide kvaliteet mõjutab otseselt töövõimet ja tulemusi. Elektroodi valik määrab, kui stabiilne on kaar, kui sügavalt metall kuumeneb, kas kaar on lihtne süüdata ja muud nüansid keevitamise ajal. Nad peavad:
säilitada stabiilne kaar töö ajal;
sulavad ühtlaselt;
moodustada korrektse keemilise koostisega puhas keevisõmblus;
luua tingimused kuuma metalli pritsimise vähendamiseks;
aitavad kaasa keevitustööde tõhususele;
pakkuda kindlat ühendust
olema madala mürgisusega.
Lisaks sellele peab keevitamise käigus tekkinud räbu olema kergesti eemaldatav.
Läbimõõt
Elektroodi läbimõõdu (südamiku läbimõõt) valik sõltub keevitatavate detailide paksusest ja kasutatava keevitusseadme maksimaalsest voolutugevusest. Mida kõrgemad nad on, seda paksemad on ühendatavad elemendid.
Kõik kolm parameetrit sõltuvad üksteisest. Nende väärtused on esitatud spetsiaalsetes tabelites, mida on mugav kasutada enne tööd ja elektroodide hankimist. Nii et 3-4 mm paksuste detailide puhul tuleb kasutada 3 mm läbimõõduga elektroode, mille töövool jääb vahemikku 80-160 A.
Millised on keevituselektroodid
Kõik kodumaisel turul olevad elektroodid on jagatud erinevateks metallide töötamiseks mõeldud tüüpideks. On olemas eraldi tootegrupp erinevate teraseliikide, malmi, värviliste metallide, alumiiniumi ja selle sulamite keevitamiseks. Selline jaotus lihtsustab keevitaja jaoks seadmete ja parima režiimi valimist konkreetse metalli jaoks. On olemas ka eraldi elektroodide rühm, mida kasutatakse ainult nn metallide katmiseks.
Ka käsitsi tehtavate tööde eripära on otsustav tegur, mis mõjutab elektroodide klassifitseerimist. Lõppude lõpuks saab keevitustöid teha erinevate elektroodide positsioonide, metalli läbitungimise määra, keevitusbasseini sügavuse ja muude omadustega.
Elektroodi paksus määrab, kas toode on õhuke (M), paks (D) või keskmine (M). Sõltuvalt katte tüübist jagunevad tooted nelja rühma:
hapu – tähistatud A;
tselluloos – C;
põhilised – B;
rutiil – R;
kombineeritud või segatud. Märgistatud vastavalt sellele, kas kasutatakse RB, RC, AR või muud tüüpi kattematerjali.
Kui elektroodil on eespool nimetatud klassifikatsioonist kaugemale ulatuv kate, tähistatakse seda tähega “P” – muud. Kattekihi koostises sisalduvad lisandid, mille eesmärk on parandada konkreetse materjali keevisõmbluse kvaliteeti. Elektroodi rutiilkate takistab tühimike ja pragude tekkimist õmbluspiirkonnas, näiteks. Elektroodid liigitatakse veel vastavalt toitevoolu polaarsusele, pingele, läbimõõdule ja varraste pikkusele.
Hädaolukorras saab elektroodid valmistada käsitsi. Vaja on terastraati läbimõõduga 1,6-6 mm. Seda kasutatakse umbes 35 sentimeetri pikkuste lõikude valmistamiseks. Katmiseks sobib kriidi ja silikaatliimi segu.
Inverterkeevituse omadused
Inverterkeevitusmasinad on laialt levinud ja suure nõudlusega nii professionaalsete keevitajate kui ka algajate seas. See kõik on seotud voolu väljundite (alalis- ja vahelduvvoolu) mitmekülgsusega, seadmete kompaktsusega ja liikuvusega. Ja on olemas mudelid, mida saab ühendada nii kahe kui ka kolme faasiga.
Et saada ettekujutust seda tüüpi masinaga keevitamise eelistest, peate kõigepealt teadma, millised on inverteri keevituselektroodid, kuidas valida konkreetse rakenduse jaoks vajalik modifikatsioon. Tehnoloogia mitmekülgsus võimaldab kasutada igasuguseid kaetud elektroode. Erinevad tingimused nõuavad siiski spetsiifilisi kattetüüpe, läbimõõtu ja voolu omadusi.
Üldiselt eelistavad algajad inverterkeevitust analoogidele, mis on varustatud alaldi või trafodega, sest tehnoloogia kättesaadavus, selgus ja õppimise kiirus, käsitööliste – keda meelitab mitmesuguste keevitustööde kättesaadavus, spetsialistid – eelistavad sulakeevituse usaldusväärsust, stabiilsust ja kestvust.
Keevitamine inverterseadmega
Kasulik teave! Esmapilgul võib tunduda, et elektroodid on tagasihoidlikud, ladustamissõbralikud tarbekaubad. Tegelikkuses sõltub keevitustöö kvaliteet sellest, kui rangelt neid hoitakse. Näiteks ei tohiks vastavalt riikliku standardi nõuetele pikaajalise ladustamise ruumi ümbritsev temperatuur langeda alla 15.
Elektroodide klassifikatsioon vastavalt GOST 9466-75
Käsikaarkeevituseks ettenähtud metallkattega elektroodid jagatakse mitmete parameetrite alusel rühmadesse: otstarve, keemiline koostis ja mehaanilised omadused, paksus ja pealekantava kattekihi tüüp. Lisaks võetakse arvesse ka keevitusomadusi.
Elektroodide tüübid otstarbe järgi
Sõltuvalt kasutusalast on tooted mõeldud järgmisteks eesmärkideks
süsiniku- või vähese süsinikusisaldusega materjalide puhul, mille tõmbetugevus ei ületa 600 MPa. Need on tähistatud tähega “U”;
ehituslike legeeritud terasest detailide ühendamiseks, mille tõmbetugevus on alla 600 MPa. Elektroodid on tähistatud tähega “L”;
kõrgtemperatuurikindla legeeritud terase keevitamiseks. Tooted tähistatakse T;
kõrge legeeritud terasest keevitamine, millel on eriomadused. Visuaalne märk on täht “B”;
eriliste omadustega materjalide pinnale keevitatava kihi valmistamiseks. Elektroodid on tähistatud tähega “H”.
Need standardid jagavad elektroodid erinevateks tüüpideks sõltuvalt keevitusmetalli keemilisest koostisest ja töödeldava materjali mehaanilistest omadustest. Märgistus sisaldab numbreid, mis näitavad minimaalset purunemiskindlust kgf/mm2: E42, E42A, E50 ja muud. Numbrilise tähise järel olev täht tähistab kõrge plastilisuse ja hea sitkuse omadusi ning keemiliste koostisosade piiranguid.
Katte paksuse järgi
Seda indeksit kasutatakse toodete jagamiseks vastavalt suhtele D/d, kus D vastab katte läbimõõdule ja d metallvarraste ümbermõõdule. Tavaliselt eristatakse elektroode vastavalt katte paksusele:
trahvi. Läbimõõdu suhe alla 1,2. Märgistatud tähega “M”;
keskmine. tulemus on vahemikus 1,2 < < 4,5. Need on tähistatud tähega “C”;
paks. Koefitsient on väiksem kui 1,8, kuid suurem kui 1,45. tähistatud “D”;
eriti paks. Kahe läbimõõdu jagamisel saadud arv üle 1,8. Märgistus “G” on toote tunnusjooneks.
GOST 9466 – 75 määratleb kolm rühma, millest igaühel on erinevad omadused. See sõltub katte seisukorrast, katte ja südamiku täpsusest, pinnakatte fosfori- ja väävlisisaldusest.
Elektroodide katte tüübid
Väärtused on esitatud alljärgnevas tabelis:
Katte tüüp
Nimetus vastavalt GOST 9466-75
Rahvusvaheline ISO-märgistus
Hapukas
A
Basic
B
Rutiil
R
Tselluloos
C
Segatud katted
Hape-rutiili
AP
AR
Rutiilvõrgud
RB
RB
Rutiiltselluloos
RC
RC
Mitmesugused (segatud)
S
Rutiil koos rauapulbriga
RZH
RR
Katte ruumilise paigutusega
Elektroodid tuleb valida vastavalt liigese ruumilisele paigutusele:
soovitatav kasutada igas asendis – tähistatud “1”;
Keevitus võib olla mis tahes asendis, välja arvatud suunaga allapoole – “2”;
järgmiste ruumiliste paigutuste puhul: vertikaalne, horisontaalne, alumine ja vertikaalne-alla-üles – tähistatud “3”;
tööks langetatud asendis, sealhulgas hooping – “4”.
voolu tüübi ja polaarsuse järgi
Kõik väärtused kogutakse tabelina:
Soovitatav alalisvoolu polaarsus
Koormuseta pinge
Kogenematute keevitajate jaoks tuleb valida rutiiljuhtmed. Kogenud keevitajate jaoks ei ole kattekihi tüübil vahet;
Elektroodi tüüp – sulav või mittesulav;
keevitatava konstruktsiooni, seadme või komponendi tüüp (üks tüüp elektrimootorite puhul, teine tüüp ekskavaatorite koppade katte puhul);
terasetüüp;
elemendi paksus;
voolu liik ja selle polaarsus;
ostetud elektroodide omadused.
Kogenematutele kasutajatele
Kui te olete keevitamisega alles alustanud, on eelistatud rutiilkihiga elektroodid. Neid tooteid eristab nende kasutusmugavus võrreldes teist tüüpi toodetega. Kõige populaarsemad klassid on:
ANO-4;
MP-3 (nimetatakse ka “sinisteks elektroodideks” nende värvi tõttu);
OK 46.00;
UTP 65D.
Kodune kasutamine
Kodus tehtavaid keevitustöid iseloomustab madal keerukusaste. Need nõuavad normaalset või halba keevisõmbluse kvaliteeti, kuna nende peamine eesmärk on ühendada komponente, mis ei ole tugevalt koormatud või mis ei allu olulisele kulumisele.
Kõige tavalisemad rakendused kodumajapidamistes on väikeste teraskonstruktsioonide (kasvuhooned, aiapostid) montaažitööd ja remondikeevitus garaažides või ehitusplatsidel.
ANO. Sobib mis tahes tüüpi inverteri jaoks, mida kasutatakse kui
Kõige sagedamini kasutatavad klassid on järgmised:
HZH-13;
OZL-8;
TSL-11;
CT-15.
Valuraua
Valuraua peetakse kõige nõutumaks materjaliks, mida kasutatakse erinevates ehitus- ja tööstusharudes.
Malmist toodete ühendamiseks kasutatakse järgmisi vahendeid:
MSF-2.
OZZHN-1.
RBV2.
CCH-4.
OK 92.18.
Kõik loetletud elektroodid sobivad võrdselt malmi keevitamiseks, kuid tuleb märkida, et juht peab olema täpselt sama, mis materjali klass (hall, kõrgtugevus jne)..).
Torud
Elementide paksus on määrav elementide ühenduselektroodide valikul. Mida paksemad on toru seinad, seda suuremaks tuleb valida juhtme paksus.
Torusid ühendatakse ühel neljast viisist, mis määrab suures osas ka vajaliku elektroodiklassi:
kattumine;
nurka;
põkkühendused;
tavr.
Lisaks ärge unustage, et olemasolev torude klassifikatsioon sisaldab palju punkte, nii et nende ühendamiseks ei ole selget vastust küsimusele “milline elektrood on parem”.
Olulised torustikud tuleb keevitada elektroodidega raskesti keevitatavate ühenduste jaoks. Kodumajapidamistes kasutatavate torustike (veetorud, küttesüsteemid) puhul puuduvad konkreetsed nõuded ühenduste tugevusele.
Kõige sagedamini kasutatavad tarbekaubad on järgmised:
ZIO-20.
TML-1U.
UONI-13/55.
CU-5.
LB-52U juhtmed on kõige populaarsemad professionaalsete elektrikeevitajate seas. Neid elektroode kasutatakse gaasitorustike ja kõrgendatud rõhu all olevate mahutite ehitamisel ning tööstuskeskkondades.
Inverterite puhul
Inverterkeevitus on üks populaarsemaid ühendamismeetodeid. Seadmed võimaldavad keevitusvoolu kas edasi- või vastupidi polaarsuse järgi. Viimasel juhul on soojus koondunud juhi otsa, kusjuures keevitatav objekt toimib positiivse anoodina ja negatiivne elektrood katoodina. Keevituse tõhusus sõltub potentsiaalide ühtlasest jaotumisest. Tööks sobivad peaaegu kõik pinnakattega vardad, algajad peaksid kasutama rutiilelektroode.
Millest koosneb punktkeevituselektrood
Põhimõtteliselt on elektrood traadi segment, mida keevitamisel läbib elektrivool. Pind on kaetud spetsiaalse keemilise koostisega, mis määrab toote omadused. On olemas elektroodid, mis on ainult tükk traati ja millel ei ole täiendavat katet. Neid nimetatakse nii – katmata.
Sulavad ja mittesulavad elektroodid
Elektroodi sees olev varras on valmistatud metallist ja harvemini – vaskvarrast. Selle ülesanne on täita keevitusbassein sulatatud materjaliga, mis ühendab kaks detaili omavahel. Metallvarda ümbritsev kate määrab elektroodi keemilised omadused ja sisaldab aineid, mis parandavad keevisõmbluse kvaliteeti.
Mittekasutatavad elektroodid on valmistatud pulbrilistest materjalidest. Kõige levinumad on süsinik- või volframelektroodid. Need suurendavad ühendatavate osade vahelise sideme kvaliteeti. Keevisõmblus moodustub ilma metallvarraste sulamiseta ja elektroodimaterjal tarbitakse täiteainena. Kõige tavalisem materjal, mida kasutatakse selliste elektroodide tootmiseks, on amorfne süsinik. Valmistoode on piklik ovaalne varras.
Selliseid süsinikelektroode kasutatakse kõrgete esteetiliste parameetritega keevisõmbluste moodustamiseks. Neid kasutatakse ka paksemate metallosade õhukaarelõikuseks.
Elektroodid punktkeevituseks
Erilist tähelepanu tuleks pöörata punktkeevituseks ettenähtud seadmetele. Spetsiaalne tehnoloogia säilitab ühendusdetailide algse kuju ja tagab nõutava elektrijuhtivuse taseme.
Selliste ülesannete jaoks on saadaval spetsiaalsed masinad, mis töötavad ilma tavaliste elektroodideta. Nende rolli asendavad spetsiaalsed vaskkontaktid, mis on teravate varraste kujulised. Neid kontakte saate ise kodus luua. Näiteks kohandage vanad kõrgtugevate jootekolvide stingerid.
OZL-8 elektroodid (LEZ)
OZL-8 elektroodide peamine otstarve on keevitada kõrge nikli- ja kroomisisaldusega roostevaba terast. LES-elektroodidega keevitamine toimub pöördpolaarsusega alalisvooluga. Loodud keevisõmblust iseloomustab kõrge korrosioonikindlus ja korralikud tugevusomadused.
Siin, nagu ka varasemate põhjakattega elektroodide puhul, tekib väga vähe räbu. Pealegi eraldub räbu peaaegu kohe maha jahtunud keevitusõmbluse pinnast. Sama oluline on, et keevisõmblus ei jahtudes praguneks. Siiski tuleb vältida keevisõmbluse kiiret jahtumist, et vältida liigese tugevuse vähenemist.
Keevituselektroodide tüübid ja koostis
Käsikaarkeevituse elektroodid koosnevad 25-45 cm pikkustest vardatest, mille pinnal on spetsiaalne kate. Turul on mitu klassi:
stabiliseeriv. Need sisaldavad elemente, mis tagavad keevituskaare suurepärase ioniseerimise. Enamasti kantakse kate varrastele õhukese kihina – õhukese kattega elektroodid;
kaitsev. Kaetud erinevate materjalide seguga. Kompositsiooni peamine ülesanne on kaitsta sulandusvööndit atmosfääriõhu eest. Lisaks aitavad nad kaasa kaare stabiilsele põlemisele, täiustavad ja legeerivad keevisõmblust;
magnetiline. Neid kantakse keevitusprotsessi ajal otse keevituspulgale. Pihustamine toimub elektromagnetiliste jõudude mõjul, mis tekivad pingestatud juhtme ja spetsiaalses punkris oleva ferromagnetilise pulbri vahel. Selle mahuti kaudu juhitakse traadid või vardad keevitusalasse.
On olemas järgmised põhilised elektroodikatted:
Maagid. Need sisaldavad mangaani- ja raudoksiide, ränioksiidi ja palju ferromangaani. Kaitsekeskkonna loomiseks kasutatakse orgaanilisi aineid, nagu tärklis, puidujahu, tselluloos ja muud;
rutiil. Üha populaarsemaks muutuvad tänu rutiili kaevandamise tehnoloogilisele arengule. Selle põhikomponent on titaandioksiid (TiO2). Lisaks rutiilile sisaldavad katted ka muid elemente, nagu kaalium- ja magneesiumkarbonaadid, ferromangaan ja ränidioksiid;
kaltsiumfluoriid. Koostis sisaldab kaltsium- ja magneesiumkarbonaate, ferrosulameid ja fluoriiti;
orgaaniline. Need koosnevad valdavalt orgaanilistest ühenditest. Kõige sagedamini kasutatakse oksütselluloosi, millele on lisatud räbu moodustavaid aineid, desoksüdante ja legeerivaid lisandeid.
Märgistuseeskirjad
Kõigi olemasolevate elektroodide tüüpide märgistamiseks kasutatakse spetsiaalset skeemi. Vastavalt selle konstruktsioonile määrab esimene number elektroodi tüübi, järgmine positsioon annab teavet toote kaubamärgi kohta, millele järgneb läbimõõdu tähistus.
Neljandaks on selles tabelis nimetuse kood ja viiendaks katte paksus. Kuues number on kood, mis iseloomustab keevisõmblust või plakeeritud metalli. Seejärel saate lugeda teavet pulgakatte kohta. Kaheksas positsioon annab teavet elektroodi ruumilise asendi kohta keevitamise ajal ja üheksas positsioon näitab pinget ja voolu tüüpi.
Paremaks mõistmiseks tasub vaadata konkreetset näidet:
Esimesed neli sümbolit “E46A” annavad teavet elektroodivarda tüübi kohta. See on dešifreeritud järgmiselt:
E tähistab elektrikaarkeevitusprotsessi;
46 on GOST 9467-75 kohane kaaremurdekindluse ühik;
A on edasijõudnute vardaklass.
Indeks “W” märgistuses näitab, et elektroodi võib kasutada legeeritud ja madala süsinikusisaldusega terase jaoks. “D2” määratakse teise tooterühma vastavalt katte paksusele.
Märgistus nimetajas 432(5) on keevisliidese parameeter, mis moodustab keevisõmbluse. “B” – elektroodikihi tüüp. elektroodi asend töö ajal vastab “1”. Praegune režiim “0” on alalisvoolu pöördpolaarsus.
Alljärgnevas tabelis on esitatud metallvarraste katteklasside tähendus:
Katte tüüp
Märgistus vastavalt GOST 9466-75
Rahvusvaheline ISO-märgistus
Märgistus vastavalt vanale GOST 9467-60
hapu
A
P (maagid)
põhilised
B
F (kaltsiumfluoriid)
rutiil
R
T (rutiil (titaan))
tselluloos
C
O (orgaaniline)
Segatud kõnniteede tüübid
sourutilic
AP
AR
Rutiil – põhilised
RB
RC
segatud muud
S
rutiil rauapulber
RZ
RR
Elektroodide kuivatamine ja karastamine
Transpordi või ladustamise ajal võivad elektroodid saada niiskeks. Nõuab eelkuivatamist või veelgi parem, lõõmutamist. See on väga oluline protseduur, millel on pikemas perspektiivis positiivne mõju kaare süttimisele.
Ärge kasutage sagedast elektroodide eelsoojendamist, kuna korduv kuumutamine võib kahjustada varda katet. Soovitatav on kasutada ainult praeguseks tööks vajalikku arvu elektroode. Või peaks neid olema väga vähe.
Karastamine on praktiline ka selle poolest, et see tõstab elektroodide temperatuuri vahetult enne tööd. see on oluline näiteks torude keevitamisel või paksude detailide töötlemisel. Eelsoojendamine võimaldab “survekeevituse” ajal saada veekindlaid ühendusi. Kuid tuleb meeles pidada, et oluline on järk-järgult soojendada. ei saa välistada lubjakivi tekkimist kiirete temperatuurikõikumiste ajal.
Karastamine on seotud elektroodi ladustamise piiride ja kestusega. Üldtunnustatud standardite kohaselt on kodumaise toote maksimaalne säilivusaeg viis aastat. praktikas võib elektroode säilitada mõnevõrra kauem ilma nende omadusi kaotamata.
Sarnased salvestised:
Aluspesu juhend: mis need on, kus neid kasutada ja kuidas neid kanda Aluspesu on suurepärane valik neile, kes soovivad talvel soojana püsida, ilma et nad muutuksid kapsaplaadiks. Tänu spetsiaalsele kootud kangale tuleb see hästi toime soojapidavusega ja asendab 2-3 riidekihti. Seda ei tohiks...
Tablebook: Kus ja kuidas kasutatakse? Enamik kaasaegsemaid kortereid eristatakse üsna tagasihoidlike suurustega ja et ruum ei ole mööbli peakaitsja, disainerite ja mööblitootjatega segatud mitmesuguseid ergonoomilisi disainilahendusi. See puudutab tabeleid. Sõltumata sellest, milline tuba on sarnane toode...
Kus kasutatakse musta hermeetiku? Ehituses kasutatakse palju erinevaid kompositsioone. Paigaldamise ja remondi tegemisel ei tee sageli ilma hermeetikuta. Kaasaegne turg pakub suurt erinevaid tooteid, mis erinevad kompositsioonist, sihtkohtadest ja tööomadustest. Kaaluge seda turusegmenti ja tilli...
Commercial Linoleum: Mis see on ja kus kasutatakse? Kaasaegsete tehnoloogiate arendamisega muutub mis tahes disaineri ideede teostus üha reaalsemaks. Linoleum on väga populaarne elanikkonna erinevate segmentide seas, mis alates selle leiutise hetkest suureneb ainult selle universaalse ujuva kvaliteedi ja...
Tere tulemast, koduse mugavuse ja parandamise austajad! Ma olen Vello Raadik, kogenud disainer, kes armastab kureerida ruume, mis mitte ainult ei võlgu silmi, vaid ka hülgavad hinge ajatu mugavuse kookonis. Liitu minuga, kui ma avan oma disaini odüsseia lehekülgi, mis on kootud kogemuste, kire ja vankumatu pühendumusega muuta eluruumid elegantseks paradiisiks.
Comments: 3
Kert Kalda
Millised on elektroodid ja kus neid kasutatakse erinevate materjalide puhul?
Vasta
Taavi
Elektroodid on elektrivoolu juhtivad osad, mis on valmistatud metallidest või pooljuhtidest. Neid kasutatakse erinevate materjalide töötlemisel keevitamisel, lõikamisel, elektrolüüsil, plasmaprotsessides ja muidusarnastel otstarvetel. Keevitamisel kasutatakse erinevaid elektroode sõltuvalt keevitatava materjali tüübist ja protsessist – näiteks terase keevitamisel kasutatakse tavaliselt rutiilelektroode. Elektrolüüsis kasutatakse elektroode, et soodustada keemilisi reaktsioone ning plasmaprotsessides kasutatakse elektroode plasma tekitamiseks ja suunamiseks. Seega on elektroodidel mitmekülgsed kasutusalad erinevates tööstusharudes.
Vasta
Ivo
Elektroodid on juhtivad materjalid, mida kasutatakse elektrilise energia või signaali ülekandmiseks, vastupidise reaktsiooni esilekutsumiseks või elektrokeemiliste protsesside tekitamiseks. Elektroode kasutatakse erinevates tööstusharudes ja rakendustes, olenevalt nende materjalist ja funktsioonist.
Näiteks süsinikelektroode kasutatakse terase tootmisel, keevitamisel ja elektrokeemilistes protsessides. Plaatinaelektroode kasutatakse keemilistes analüüsides ja elektrolüüsis. Kuld- ja hõbedaelektroode kasutatakse elektrokeemilistes andurites ja bioloogilistes katsetes.
Igal elektroodil on spetsiifilised omadused ja kasutusalad, mis muudavad need ideaalseks erinevates olukordades kasutamiseks. Elektroodide valiku tegemisel tuleb arvestada nende materjalidega, elektrijuhtivusega ja keemilise vastupidavusega vastavalt konkreetsele rakendusele.
Me kasutame küpsiseid veebisaidi ja kasutajakogemuse parandamiseks. Jätkates saidi sirvimist, nõustute meie küpsiste kasutamisega. Küpsiste saate alati oma brauseri seadetes keelata.JahEiPrivacy policy
Millised on elektroodid ja kus neid kasutatakse erinevate materjalide puhul?
Elektroodid on elektrivoolu juhtivad osad, mis on valmistatud metallidest või pooljuhtidest. Neid kasutatakse erinevate materjalide töötlemisel keevitamisel, lõikamisel, elektrolüüsil, plasmaprotsessides ja muidusarnastel otstarvetel. Keevitamisel kasutatakse erinevaid elektroode sõltuvalt keevitatava materjali tüübist ja protsessist – näiteks terase keevitamisel kasutatakse tavaliselt rutiilelektroode. Elektrolüüsis kasutatakse elektroode, et soodustada keemilisi reaktsioone ning plasmaprotsessides kasutatakse elektroode plasma tekitamiseks ja suunamiseks. Seega on elektroodidel mitmekülgsed kasutusalad erinevates tööstusharudes.
Elektroodid on juhtivad materjalid, mida kasutatakse elektrilise energia või signaali ülekandmiseks, vastupidise reaktsiooni esilekutsumiseks või elektrokeemiliste protsesside tekitamiseks. Elektroode kasutatakse erinevates tööstusharudes ja rakendustes, olenevalt nende materjalist ja funktsioonist.
Näiteks süsinikelektroode kasutatakse terase tootmisel, keevitamisel ja elektrokeemilistes protsessides. Plaatinaelektroode kasutatakse keemilistes analüüsides ja elektrolüüsis. Kuld- ja hõbedaelektroode kasutatakse elektrokeemilistes andurites ja bioloogilistes katsetes.
Igal elektroodil on spetsiifilised omadused ja kasutusalad, mis muudavad need ideaalseks erinevates olukordades kasutamiseks. Elektroodide valiku tegemisel tuleb arvestada nende materjalidega, elektrijuhtivusega ja keemilise vastupidavusega vastavalt konkreetsele rakendusele.